Горелки DTPJE со сверхнизким уровнем выброса оксидов азота предназначены для удовлетворения наиболее строгих требований по ограничению выбросов загрязняющих веществ при сжигании топливного газа, с рециркуляцией или без рециркуляции дымовых газов (РДГ), и в то же время для обеспечения высокой эффективности горения с меньшим количеством «горячих точек», где образование NOx было бы критическим.
Снижение образования термических оксидов азота достигается разделением как воздуха для горения, так и газообразного топлива на «первичный» и «вторичный» потоки, что обеспечивает «ступенчатое» сжигание c меньшим количеством «горячих точек», в которых образовании NOx было бы критическим.
Стандартным является применение наших горелок со сверхнизким уровнем выброса NOx в котлах с принудительной и уравновешенной тягой, а также в любых видах печей нефтеперегонных заводов и промышленных печей, термических окислителях и промышленных нагревателях.
Два воздушных регистра управляют потоком воздуха для горения. Каждый регистр состоит из барабана, перемещающегося в осевом направлении и регулирующего соотношение первичного и вторичного воздуха. Сильная завихренность воздуха для горения достигается при помощи первичного и вторичного завихрителей воздуха, положение которых задается во время фаз пуска и ввода в эксплуатацию для гарантии нужной турбулентности воздуха, обеспечивающей оптимальное смешивание с газом.
Для обеспечения сверхнизких уровней выбросов NOx топливный газ распределяется в большом объеме для достижения высокой эффективности сжигания при одновременном снижении общей интенсивности пламени. Большая часть газообразного топлива подается через распределительный короб газообразного топлива, снабженный комплектом фурм. Каждая фурма имеет «многоструйную» форсунку, подающую топливный газ за пределы огнеупорной горловины. Форсунки можно вращать, не останавливая горелку, для оптимизации распределения газа, достигая низкого уровня выбросов и эффективности сжигания.
На дополнительную центральную газовую фурму подается небольшая часть топливного газа, что обеспечивает устойчивость пламени в широких диапазонах регулирования.
Горелки DTPJE со сверхнизким уровнем выброса NOx
брошюра Горелки типа ULNOx DTPJE
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Горелка проектируется с учетом специфических требований заказчика
- Высокая надежность и эффективность, что подтверждается большим количеством установленных горелок
- Воздушные регистры первичного и вторичного воздуха (ручные или автоматические) для управления распределением воздуха для горения внутри горелки
- Первичный и вторичный завихрители воздуха для обеспечения завихренности и распределения воздуха
- Топливный газ распределяется через короб с регулируемыми форсунками и центральную газовую фурму для обеспечения устойчивости пламени
- Может одновременно сжигать разные виды газообразного топлива
- Может работать либо с наружным, либо с предварительно нагретым воздухом для горения
- Высокая устойчивость пламени в широком диапазоне регулирования
- Может работать с рециркуляцией дымовых газов (РДГ) для дополнительного снижения выбросов загрязняющих веществ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ГОРЕЛКИ
Интенсивность сжигания | до 60 МВт |
Размеры пламени(*) | регулируемые |
Материалы | углеродистая сталь нержавеющая сталь |
Воздух для горения | до 550 °C |
Диапазон регулирования | 7:1 |
Перепад давления | 200 — 250 мм вод. ст. |
(*) Размеры пламени меняются в зависимости от интенсивности сжигания
СТАНДАРТНЫЕ ГАРАНТИРОВАННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫБРОСОВ(*)
Сжигание природного газа без рециркуляции дымовых газов
NOx | 75 мг/Нм3 |
CO | 30 мг/Нм3 |
Сжигание природного газа с рециркуляцией дымовых газов
NOx | 55 мг/Нм3 |
CO | 30 мг/Нм3 |
(*)отн. к сухим топочным газам, содержащим 3% О2, воздуху для горения с температурой окружающей среды; выбросы могут быть разными в зависимости от применения и должны оцениваться индивидуально в каждом отдельном случае
ВЫБРОСЫ NOX AND CO
РАЗМЕР ПЛАМЕНИ
СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КОМПАНИИ BCE
- Горелка с оборудованием для топливного газа (центральной газовой фурмой, распределителем топливного газа и форсунками из нержавеющей стали)
- Проект огнеупорной горловины для изготовления Заказчиком
- Воздушный короб (возможен вариант предоставления схемы компоновки для изготовления Заказчиком)
- Изолирующая и уравновешивающая заслонки для воздуха для горения (применяется в мультигорелках)
- Запальник (мощный разряд, высокое напряжение, с предварительным смешиванием или без предварительного смешивания с электродом контроля ионизации)
- Система контроля наличия пламени
- Система управления горелкой (BMS)
- Системы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов
НЕКОТОРЫЕ РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
- RAFFINERIA DI MILAZZO - Милаццо (Италия)
- Модернизация 1 парового котла, 2 горелки по 50 МВт каждая
- CARTIERA BURGO - Толмеццо (Италия)
- Модернизация 1 парового котла, 2 горелки по 27 МВт каждая
- PENSOTTI FCL - Edison, Торвискоза (Италия)
- 1 паровой котел, 2 горелки по 29 МВт каждая
- BONO ENERGIA - EniPower, Болджиано (Италия)
- 3 паровых котла, в каждом котле 1 горелка по 37 МВт
- DEMONT - Eni, Вал д’Агри (Италия)
- 1 паровой котел, 2 горелки по 57 МВт каждая
- DEMONT - IREN, Реджо-Эмилия (Италия)
- 1 паровой котел, 2 горелки по 20 МВт каждая
- BONO ENERGIA - Сингапур
- 1 нагреватель масляного теплоносителя, 1 горелка 11,7 МВт
- BONO ENERGIA - Роттердам (Нидерланды)
- 1 нагреватель масляного теплоносителя, 1 горелка 11,7 МВт