Горелки DMPJE с низким выбросом оксидов азота снабжены двумя воздушными регистрами, предназначенными для любого вида жидкого и/или газообразного топлива с возможностью применения одного или более видов топлива одновременно. Воздух для горения делится на «первичный» и «вторичный» потоки, что приводит к слоистому горению. Такое решение позволяет достичь общего снижения температуры горения и, тем самым, снижения тепловой генерации оксидов азота.
Горелки имеют ряд газовых фурм, изготовленных из нержавеющей стали, которые можно регулировать во время работы. Через эти фурмы вдувается большая часть газообразного топлива; небольшое количество газа подается через центральную газовую форсунку для обеспечения устойчивости пламени.
При необходимости смешанного применения газа и жидкого топлива центральная газовая форсунка заменяется форсункой распыления жидкости.
Лопасти, образующие каждый воздушный регистр, создают и поддерживают завихрение воздуха. Положение этих лопастей задается во время фаз пуска и является важным для управления интенсивностью и формой пламени, которые варьируются в зависимости от камеры сжигания и топлива.
Топливный газ распределяется через наружный короб и ряд газовых фурм, каждая из которых снабжена «многоструйной» форсункой с винтовой поверхностью, которую можно регулировать и вращать, чтобы оптимизировать распределение газа без необходимости останавливать работу горелки.
Малотоксичные горелки DMPJE отвечают требованиям по низкому выбросу оксидов азота и в то же время обеспечивают высокую эффективность сжигания и чрезвычайную эксплуатационную адаптируемость.
Стандартным является применение таких горелок в котлах с принудительной и уравновешенной тягой.

брошюра Горелки с низким уровнем выбросов NOx DMPJE

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Легко адаптируется к индивидуальным требованиям: каждая горелка разрабатывается с учетом специфических пожеланий Заказчика
  • Надежность и эффективность, что подтверждается большим количеством установленных горелок во всем мире
  • Двойные воздушные регистры (ручные или автоматические) для управления завихрением и распределением воздуха для горения внутри горелки
  • Распределение топливного газа через короб с регулируемыми форсунками и центральную газовую фурму или форсунку распыления жидкого топлива
  • Может одновременно сжигать одно или более видов топлива (газообразного или жидкого)
  • Может работать либо с воздухом для горения, имеющим температуру окружающей среды, либо с предварительно нагретым воздухом для горения
  • Может работать с рециркуляцией дымовых газов для снижения выбросов
  • Высокая устойчивость пламени в широком диапазоне регулирования

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ГОРЕЛКИ

Интенсивность сжигания до 60 МВт
Размеры пламени(*) регулируемые
Материалы углеродистая сталь
нержавеющая сталь
Воздух для горения до 550 °C
Диапазон регулирования 6:1
Перепад давления 150 — 200 мм вод. ст.

(*) Размеры пламени меняются в зависимости от интенсивности сжигания

СТАНДАРТНЫЕ ГАРАНТИРОВАННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ВЫБРОСОВ(*)

Сжигание природного газа

NOx 140 — 150 мг/Нм3
CO 30 мг/Нм3

Сжигание тяжелого жидкого топлива (содержание N 0,2% по массе)

NOx 400 мг/Нм3
CO 100 мг/Нм3
Твердые частицы 50 мг/Нм3

(*) отн. к сухим топочным газам, содержащим 3% О2, воздуху для горения с температурой окружающей среды без рециркуляции дымовых газов; выбросы могут отличаться в зависимости от применения и должны оцениваться индивидуально в каждом отдельном случае

ВЫБРОСЫ NOX И CO

Grafico Emissioni NOx-CO

РАЗМЕР ПЛАМЕНИ

Dimensions

СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КОМПАНИИ BCE

  • Горелка, укомплектованная двойными воздушными регистрами и топливным оборудованием (центральной газовой фурмой/форсункой распыления жидкого топлива, распределителем топливного газа и форсунками из нержавеющей стали)
  • Огнеупорная горловина (комплект огнеупорных кирпичей с содержанием Al2О3 40 – 42%)
  • Воздушный короб (возможен вариант предоставления схемы компоновки для изготовления Заказчиком)
  • Изолирующая и уравновешивающая заслонки для воздуха для горения (применяется в мультигорелках)
  • Запальник (мощный разряд, высокое напряжение, с предварительным смешиванием или без предварительного смешивания с электродом контроля ионизации)
  • Система контроля наличия пламени
  • Система управления горелкой (BMS)
  • Системы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов

НЕКОТОРЫЕ РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

 

RAFFINERIA DI MILAZZO - Милаццо (Италия)
1 модернизация продувки, 3 горелки по 19,7 МВт каждая
BONO ENERGIA - PETROFAC (Ирак)
2 паровых котла, в каждом котле по 1 горелке по 34 МВт каждая
PENSOTTI FCL - SUPERMETANOL C.A. (Венесуэла)
1 паровой котел, 4 горелки по 31,3 МВт каждая
FENICE - IVECO - Судзара (Италия)
1 паровой котел, 2 горелки, по 18,3 МВт каждая
PENSOTTI FCL - TOBOLSK POLIMER LLC (Россия)
4 паровых котла, в каждом котле по 3 горелки по 33 МВт каждая
STF - Power and desalination station - Джебель-Али (ОАЭ)
2 паровых котла, 8 горелок по 38 МВт каждая